Máy nghiền con lăn

Nói chung, theo cơ chế mài mòn và sự tương tác giữa vật liệu và vật liệu mài mòn cũng như vật liệu và vật liệu trong hệ thống mài mòn, các loại mài mòn chính có thể được chia thành mài mòn, mài mòn dính, mài mòn, mài mòn, mài mòn, mài mòn và mài mòn, v.v. 6 loại.   1.1 Mài mòn   Các hạt cứng hoặc phần nhô ra xâm nhập vào giữa các bề mặt ma sát từ bên ngoài tạo ra nhiều rãnh trên bề mặt vật liệu mềm hơn, dẫn đến sự di chuyển của vật liệu và hiện tượng mài mòn gọi là mài mòn.   Các yếu tố chính ảnh hưởng đến loại mài mòn này: trong hầu hết các trường hợp, độ cứng của vật liệu càng cao thì khả năng chống mài mòn càng tốt; lượng hao mòn tăng lên khi kích thước trung bình của các hạt mài mòn tăng lên; lượng mài mòn tăng lên cùng với sự gia tăng độ cứng của các hạt mài mòn. Tăng vv.   1.2 Độ bám dính:   Mài mòn do vật liệu rơi ra hoặc chuyển từ bề mặt này sang bề mặt khác do hàn pha rắn khi các bề mặt tiếp xúc di chuyển với nhau.   Các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ mòn của chất kết dính: Các vật liệu cặp ma sát tương tự dễ bám dính hơn các vật liệu khác nhau. Xử lý bề mặt (như xử lý nhiệt, phun, xử lý hóa học, v.v.) có thể làm giảm độ mài mòn của chất kết dính; vật liệu giòn có khả năng chống bám dính cao hơn vật liệu nhựa; bề mặt của vật liệu thô Giá trị độ càng nhỏ thì khả năng chống bám dính càng mạnh; kiểm soát nhiệt độ của bề mặt ma sát và sử dụng chất bôi trơn có thể làm giảm sự mài mòn của chất kết dính, v.v.   1.3 Xói mòn hoặc mài mòn   Khi chất lỏng chứa các hạt chảy (rắn, lỏng hoặc khí) tác động lên bề mặt vật liệu, hiện tượng mài mòn được gọi là mài mòn.   Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sự mài mòn do xói mòn là tốc độ va chạm và góc của các hạt chảy.   1.4 Mệt mỏi   Khi hai vật liệu chuyển động tương đối với nhau (lăn hoặc trượt), diện tích tiếp xúc liên tục bị tác động bởi ứng suất tuần hoàn. Khi ứng suất tuần hoàn vượt quá độ bền mỏi tiếp xúc của vật liệu, các vết nứt mỏi hình thành trên bề mặt tiếp xúc hoặc đâu đó bên dưới bề mặt, khiến lớp bề mặt bị bong ra một phần. Hiện tượng này được gọi là do mòn mỏi.   Các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ mòn do mỏi: độ cứng bề mặt của bộ phận càng cao thì nguy cơ nứt do mỏi càng nhỏ; giảm độ nhám bề mặt có thể cải thiện tuổi thọ mỏi của bộ phận; Dầu bôi trơn có độ nhớt cao có thể cải thiện khả năng chống mài mòn do mỏi, có lợi cho việc cải thiện tuổi thọ mỏi. tuổi thọ vv.   1.5 Ăn mòn   Trong quá trình ma sát, một phản ứng hóa học hoặc điện hóa xảy ra giữa bề mặt ma sát và môi trường xung quanh, dẫn đến thất thoát vật liệu bề mặt, hiện tượng này gọi là mài mòn do ăn mòn.   Các yếu tố chính ảnh hưởng đến sự ăn mòn: tính chất của môi trường ăn mòn (như axit, kiềm, muối), tính chất của màng oxit trên bề mặt các bộ phận, nhiệt độ và độ ẩm môi trường xung quanh.   1.6 Mặc đáng lo ngại   Sự mài mòn xảy ra khi các bề mặt kim loại ép vào nhau rung ở biên độ nhỏ, tạo ra các hạt mài mòn bị oxy hóa trên bề mặt tiếp xúc, khó loại bỏ khỏi các bộ phận tiếp xúc.   Các yếu tố chính ảnh hưởng đến mài mòn: Độ mòn của các vật liệu tương tự nghiêm trọng hơn nhiều so với độ mòn của các vật liệu khác nhau.